铝制盘管加工过程
1、来料检查。按要求检查型材截面尺寸,型材平直度,毛坯长度,盘管加工,表面,---注意是否有表面缺陷。
2、铣切加工。型材截面在盘管前需要铣切。
3、预拉弯。在拉弯机上,利用盘管模及拉弯夹头,通过控制盘管参数(拉弯力、拉弯包角等)对毛坯进行预拉弯以达到预成形的要求。
4、修整。检查两个面的平面度、角度,---这些值符合要求,对于弯曲半径,可以利用三辊滚弯机辅助修整,修整到我们预定的外形即可。
5、预拉弯后的检验。检验两个面的平面度、角度、截面的宽度等符合要求。
6、淬火后的运输保存。为了---铝合金材料的新淬火状态,淬火后成形前,巴中盘管,需要把零件放入低于-10℃的温度中保存,在热处理出来以后,先放入冷库保存,运输时,用冷藏车运输,冷藏车的温度要低于-10℃。
7、补拉弯。在拉弯机上,利用拉弯模及拉弯夹头,通过控制盘管参数(拉弯力、拉弯包角等)对半成品进行再盘管以达到要求;在补拉弯时,会根据不同零件的具体情况,选择性的进行边拉边修整以达到理想的外形和尺寸。
8、修整。在校---上,用锤子等---进行修整,---时,用校正检验模上进行敲修。
9、检验。用检验模配合卡尺,塞尺进行检验,---符合客户技术要求及图纸要求。
盘管的主要型材种类
型材拉弯的挤压方法生产型材的工艺。---是断面变革很大的盘管成品,---增添机械加工量,增加金属消耗,提高零件和结构的利用机能。挤压型材分空心型材和实心型材两大类。空心型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材。
盘管以铝型材为主,挤压型材的品种和规格已超过3万种。其次是铜型材、镁型材和型钢以及塑料型材。
其次是空心挤压型材,盘管订做,约占全部挤压型材品种规格的65%。而异形断面型材又占实心断面型材的大部分。如铝门窗型材,塑料门窗型材等。
怎样防止盘管冷弯弯管在运输过程中损坏?
盘管冷弯弯管因为其使用优势受到了客户的---,选购盘管冷弯弯管的客户也越来越多,那么大家知道如何防止冷弯弯管在运输过程中出现损坏问题吗?下面就来为大家简单的介绍一下。盘管冷弯弯管两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。冷弯弯管两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。盘管冷弯弯管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
如果客户要求盘管冷弯弯管不能在外表上有磕碰等损伤,盘管定制,可以考虑在盘管冷弯弯管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。冷弯弯管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和冷弯弯管材质一致的钢料。如果需方对盘管冷弯弯管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明,包装材料和包装方式有供方选择。?包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料,应达符合预定的用途,避免浪费和造成环境污染。
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