弯管的使用方法
弯管的使用在平时是比较多的，它有两种工艺，分别是热推和冷煨。不管是哪种管道或者机器设备，大部分都会用到弯管，主要用作输液、输油、输气等，但是也要注意下面这几个地方。
1、纯拉弯时，管子在外力距m作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力n1和n2使管子横截面发生变化。基于这一因素，绥化拉弯，引起弯管下降主要原因为rx与sx所以，gbj235—82中，对各种压力等级情况下的rx值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制rx与sx的值，拉弯厂家，从而---。
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶拉弯工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁三分之二处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管的因素之一。我们在拉弯时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据拉弯管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，拉弯公司，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5、根据管道加工的验收规范：拉弯的钢质管道中低压为4d、高压为5d。由于特殊芯轴设计制造均非常不容易，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。如果有别的情况就另当别论了。
拉弯技术非常有用
拉弯后的型材在各个领域都具有一席之地，在汽车高铁等领域，拉弯件使用的更是广泛。因此拉弯技术和效率非常重要。
我们在施工过程中，型材预拉伸至材料屈服极，加载拉弯的同时保持一定的轴向拉力，拉弯加工，这种回弹拉力是影响拉弯成品效果的因素之一。
为了---管件的成型，就要控制变形程度在许可范围内，弯管弯曲成形---不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还取决于管件的使用要求。
拉弯过程中变形问题怎么解决？
我们在加工型材进行拉弯的时候，可能会出现变形问题。拉弯的情况下报废是非常不值得的，如果处理得当可以避免问题的产生。
1、挤压调直：调直是铝型材造成拉弯容易变形的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
2、挤压装框：锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。
3、表面处理组装上料：料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的拉弯。
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