压制弯管工厂-济南压制弯管-钢中金属公司

拉弯压制弯管工艺介绍

压制弯管加工工艺就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。

压制弯管广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

材料压制弯管时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。

横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回---向相反，引起不同程度的弹复。虽然压制弯管于材料的局部区域，压制弯管制造，但弹复作用却会影响压制弯管件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的拉弯件精度问题，一直是压制弯管生产的关键。

压制弯管后要注意除锈操作

我们都知道，金属材料如果不注重除锈工作的话，压制弯管订做，可能会导致材料表面生锈。压制弯管后，压制弯管制造厂，对弯管外表防腐防锈的处置会影响压制弯管的使用寿命，因此需要做好防锈除锈的工作。

1，使用工具进行除锈。对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈等。

2，压制弯管清洗。利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

3，压制弯管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

4.喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对压制弯管表面进行喷射处理，可以除铁锈、氧化物和污物，而且压制弯管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。