弯圆过程中变形问题怎么解决？
我们在加工型材进行弯圆的时候，可能会出现变形问题。弯圆的情况下报废是非常不值得的，如果处理得当可以避免问题的产生。
1、挤压调直：调直是铝型材造成弯圆容易变形的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
2、挤压装框：锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，江门弯圆，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，弯圆加工，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。
3、表面处理组装上料：料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的弯圆。
弯圆的生产工艺：绕弯法
弯圆有很多加工方法，比如压弯法适合生产弯曲直段或弯曲头的管件。常见的绕弯法也是弯圆中非常重要的加工技术，下面小编简单给大家分享一下。
根据弯圆设备的不同，绕弯法可以分为手动弯曲和弯管机弯圆，如果是手工折弯就不需要使用专门的弯圆设备。
弯管设备构造简单、生产成本低、便于调理和应用，但有着劳动强度大、生产率低的缺点，主要用于小批量生产场合，弯圆机绕弯根据是否有芯棒，弯圆机的弯圆可分为有芯弯管和无芯弯管。
弯管机弯圆操作前要求以及检修
弯圆弯管机在操作前需要有效的检查其机床是否---的接地，在使用的过程中其导线不得小于其4mm2铜质软线，弯圆弯管机不允许接入超过其规定范围的电源电压，在使用的过程中不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路。
弯圆弯管机在使用的过程中不能采用其尖锐物碰撞显示单元，电气箱在使用的过程中必须要放在通风的位置上，禁止在尘埃以及腐蚀性气体中进行工作，不得私自加装，改接pc输入输出端。
弯圆弯管机在进行调换机床电源额过程中必须要重新确认其电机的转向，其设备的机床在使用的过程中必须要保持其清洁，尤其需要注意夹紧块以及、滑块等滑动槽内不应有异物。
弯管机需要定期在链条以及其他滑动的部位有效的添加其润滑油，弯圆费用，设备在清洗以及检修的过程中必须要断开其电源，弯圆企业，开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象
弯圆弯管机在运行时需要进行其压力的调整，用电磁溢流阀调整压力，---系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5mpa.
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