拉弯中频弯管工艺介绍
中频弯管加工工艺就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。
中频弯管广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
材料中频弯管时,其变形区内各部分的应力状态有所不同。
横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用,产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用,产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反,当载荷卸去后,中性层两侧金属的弹性变形回---向相反,引起不同程度的弹复。虽然中频弯管于材料的局部区域,但弹复作用却会影响中频弯管件的精度。弹复的影响因素很多,而这些因素难以控制,由弹复引起的拉弯件精度问题,一直是中频弯管生产的关键。
中频弯管时如何避免型材起皱?
我们安装的设备中,很多都需要使用到中频弯管件,但是中频弯管的过程很容易出现带褶皱的残次品,我们要怎样才能减少型材起皱呢?
在中频弯管过程中,中频弯管价钱,零件外径延伸,长治中频弯管,内径收缩,中频弯管公司,如果拉力大小不适当,拉力小了零件起皱,拉力大了零件容易断裂;当然材料有伤,材料杂质太多,也容易引起断裂,所以在中频弯管制作之前要对中频弯管的材料进行充分的分析,以确定合适的拉力,及配套的工装,才能避免零件起皱或断裂。
弯管中频弯管成形工艺
1.中频弯管模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、中频弯管弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。中频弯管模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,中频弯管费用,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压,压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
2.中频弯管自由锻。对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。
3.中频弯管切削加工。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
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