西宁钢制弯管-山东钢中金属-钢制弯管供应商

弯管钢制弯管技术的种类及其特点

   随着社会的不断进步，五金行业也紧跟时代的步伐，辊轮有五个轮子，两个轮子为从动轮，三个轮子为主动轮。滚弯的方法与滚弯差不多，只是管材滚弯所使用的辊轮具有与管坯横截面外形相似的工作外观。

    这种办法---合适钢制弯管环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对曲折半径有必定的要求，仅合用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径曲折显得力不从心。压弯是用于弯管加工的工艺办法，它是在液压机上运用模具对管坯进行曲折加工的。压弯具有模具调整俭朴、生产功率---长处，故在生产中一向被应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头号。

   比较常用的钢制弯管方法就是绕弯了，钢制弯管又可以按照设备的不同分为弯管机绕弯和手工绕弯两种。手工绕弯的特点是制作成本低，设备简单，钢制弯管制造厂，但是生产效率不高，而且劳动强度大，主要用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯可以分为有芯弯管和无芯弯管两类。

钢制弯管过程中如何减少回弹

钢制弯管加工是指在型材预拉伸至材料屈服极，加载钢制弯管并同时保持一定的轴向拉力，使之进入模具型槽内而成形的弯曲过程。但是在拉弯工艺中，钢制弯管制造，对其影响比较大的因素的就是回弹，那么钢制弯管过程中如何减少回弹呢？

1、在弯曲的同时施加轴向拉力以克服内侧的起皱及截面内的应力分布，可以减少回弹，提升型材精度。

2、钢制弯管回弹量的控制是钢制弯管要解决的关键之一。在钢制弯管零件出产过程中，钢制弯管模形状是依据钢制弯管零件的外形设计得到的。即使在技术规范所答应的残余应变划定下尽量增大轴向拉力，但因为型材零件的相对弯曲半径较大，仍存在一定的回弹量。钢制弯管成形后的曲率仍偏小，因而钢制弯管后仍需要进行校形。