弯管盘管技术的种类及其特点
随着社会的不断进步,五金行业也紧跟时代的步伐,辊轮有五个轮子,两个轮子为从动轮,三个轮子为主动轮。滚弯的方法与滚弯差不多,只是管材滚弯所使用的辊轮具有与管坯横截面外形相似的工作外观。
这种办法---合适盘管环形或螺旋线形管件。不过,滚弯对曲折半径有必定的要求,盘管价格,仅合用于曲率半径较大的厚壁管件,对于小半径曲折显得力不从心。压弯是用于弯管加工的工艺办法,它是在液压机上运用模具对管坯进行曲折加工的。压弯具有模具调整俭朴、生产功率---长处,故在生产中一向被应用,一般用于弯制带直段的管件或弯头号。
比较常用的盘管方法就是绕弯了,盘管又可以按照设备的不同分为弯管机绕弯和手工绕弯两种。手工绕弯的特点是制作成本低,设备简单,但是生产效率不高,而且劳动强度大,主要用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯可以分为有芯弯管和无芯弯管两类。
弯管盘管时的标准和法规
1. 弯管必须按有关标准和法规盘管(弯管要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论弯管盘管到何种高度都不允许出现不稳定状况。
2. 盘管弯管的材料必须是经检验合格的,有变形,盘管厂家,裂纹等缺陷的弯管架杆,连接件和紧固件严禁使用,弯管的紧固件,盘管厂,连接件不得以焊接方式修复。
3. 盘管弯管的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增---力面和增大稳定性。
4. 弯管上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致(特殊部位除外)。任何盘管弯管上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。
盘管过程中变形问题怎么解决?
我们在加工型材进行盘管的时候,可能会出现变形问题。盘管的情况下报废是非常不值得的,如果处理得当可以避免问题的产生。
1、挤压调直:调直是铝型材造成盘管容易变形的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,盘管,造成弯曲。
2、挤压装框:锯完定尺长度后,铝型材就要进行装框,这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说,大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲,但小料和平面模拉出来的料,抬两端就很容易造成弯曲,这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。
3、表面处理组装上料:料经时效,硬度已达标,型材就没那么容易变弯曲,但上架时还是要注意,两端抬料时,尽量避免上下大力波动,大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的盘管。
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