山东钢中金属-热弯工艺-热弯

弯管机热弯操作前要求以及检修

热弯弯管机在操作前需要有效的检查其机床是否---的接地，在使用的过程中其导线不得小于其4mm2铜质软线，热弯弯管机不允许接入超过其规定范围的电源电压，热弯供应商，在使用的过程中不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路。

热弯弯管机在使用的过程中不能采用其尖锐物碰撞显示单元，电气箱在使用的过程中必须要放在通风的位置上，禁止在尘埃以及腐蚀性气体中进行工作，不得私自加装，改接pc输入输出端。

热弯弯管机在进行调换机床电源额过程中必须要重新确认其电机的转向，热弯价格，其设备的机床在使用的过程中必须要保持其清洁，尤其需要注意夹紧块以及、滑块等滑动槽内不应有异物。

弯管机需要定期在链条以及其他滑动的部位有效的添加其润滑油，设备在清洗以及检修的过程中必须要断开其电源，开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象

热弯弯管机在运行时需要进行其压力的调整，用电磁溢流阀调整压力，热弯，---系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5mpa.

如何防止热弯时出现褶皱

每根弯管在进行制作的过程中都是经过其很多热弯进行加工的，在热弯的过程---弯管放在弯管机上，这样设备就会直接对钢管施以曲折力矩，这样就会使钢管的部分发生变形，形成角度，达到热弯弯管的目的。

弯管---过程中其后端夹具夹紧钢管，然后有用的经过前端下模主油缸的支点向上运动，这样能够能够使钢管沿上模曲线中部曲折变形，直到热弯成型，弯管在加工的过程中钢管的变形主要出现在上模上。

弯管在进行热弯的过程中其内胎是不能放置在接近前夹具一侧，应该放在接近下模曲折缸的一侧，其内胎后部超出上胎的后部150毫米左右，一起进行前3次曲折，其曲折缸的升程不宜过大。

弯管在后步的工序中曲折缸升程是逐步递增的，直到钢管触摸到上胎弧线的---点停止，这样能够使钢管在曲折的过程中能陡峭过度，---钢管不发作失稳变形。