弯管拉弯成形工艺
1.拉弯模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、拉弯弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。拉弯模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压,压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
2.拉弯自由锻。对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。
3.拉弯切削加工。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
弯管拉弯时的标准和法规
1. 弯管必须按有关标准和法规拉弯(弯管要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论弯管拉弯到何种高度都不允许出现不稳定状况。
2. 拉弯弯管的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的弯管架杆,连接件和紧固件严禁使用,弯管的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。
3. 拉弯弯管的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增---力面和增大稳定性。
4. 弯管上的跳板必须铺设整齐,烟台拉弯,宽度,拉弯厂家,长度应保持一致(特殊部位除外)。任何拉弯弯管上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。
拉弯的分类和特点
拉弯主要分为热弯和冷弯两大类:
热弯加工,不仅工艺较复杂,拉弯工艺,空间圆弧难以准确控制,而且劳动强度大,加工效率低,尤真少量零星加工更为不便。
冷弯成型是一种节材、节能金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺,不但可以生产出高的型钢产品,而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率,从而提高企业的市场竞争力。
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