青海钢制弯管-山东钢中金属科技-钢制弯管厂

铝制钢制弯管加工过程

1、来料检查。按要求检查型材截面尺寸，型材平直度，毛坯长度，表面，---注意是否有表面缺陷。

       2、铣切加工。型材截面在钢制弯管前需要铣切。

       3、预拉弯。在拉弯机上，利用钢制弯管模及拉弯夹头，通过控制钢制弯管参数（拉弯力、拉弯包角等）对毛坯进行预拉弯以达到预成形的要求。

       4、修整。检查两个面的平面度、角度，---这些值符合要求，对于弯曲半径，可以利用三辊滚弯机辅助修整，修整到我们预定的外形即可。

       5、预拉弯后的检验。检验两个面的平面度、角度、截面的宽度等符合要求。

       6、淬火后的运输保存。为了---铝合金材料的新淬火状态，钢制弯管价钱，淬火后成形前，需要把零件放入低于-10℃的温度中保存，在热处理出来以后，先放入冷库保存，运输时，用冷藏车运输，冷藏车的温度要低于-10℃。

       7、补拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制钢制弯管参数（拉弯力、拉弯包角等）对半成品进行再钢制弯管以达到要求；在补拉弯时，青海钢制弯管，会根据不同零件的具体情况，选择性的进行边拉边修整以达到理想的外形和尺寸。

       8、修整。在校---上，用锤子等---进行修整，---时，用校正检验模上进行敲修。

       9、检验。用检验模配合卡尺，塞尺进行检验，---符合客户技术要求及图纸要求。

钢制弯管时如何避免型材起皱？

我们安装的设备中，很多都需要使用到钢制弯管件，但是钢制弯管的过程很容易出现带褶皱的残次品，我们要怎样才能减少型材起皱呢？

在钢制弯管过程中，零件外径延伸，内径收缩，如果拉力大小不适当，拉力小了零件起皱，拉力大了零件容易断裂；当然材料有伤，材料杂质太多，也容易引起断裂，所以在钢制弯管制作之前要对钢制弯管的材料进行充分的分析，以确定合适的拉力，及配套的工装，才能避免零件起皱或断裂。