钢中金属科技-拉弯费用-拉弯

铝制拉弯加工过程

1、来料检查。按要求检查型材截面尺寸，型材平直度，毛坯长度，表面，---注意是否有表面缺陷。

       2、铣切加工。型材截面在拉弯前需要铣切。

       3、预拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制拉弯参数（拉弯力、拉弯包角等）对毛坯进行预拉弯以达到预成形的要求。

       4、修整。检查两个面的平面度、角度，---这些值符合要求，对于弯曲半径，可以利用三辊滚弯机辅助修整，修整到我们预定的外形即可。

       5、预拉弯后的检验。检验两个面的平面度、角度、截面的宽度等符合要求。

       6、淬火后的运输保存。为了---铝合金材料的新淬火状态，淬火后成形前，拉弯厂家，需要把零件放入低于-10℃的温度中保存，在热处理出来以后，先放入冷库保存，运输时，用冷藏车运输，冷藏车的温度要低于-10℃。

       7、补拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制拉弯参数（拉弯力、拉弯包角等）对半成品进行再拉弯以达到要求；在补拉弯时，会根据不同零件的具体情况，选择性的进行边拉边修整以达到理想的外形和尺寸。

       8、修整。在校---上，用锤子等---进行修整，---时，用校正检验模上进行敲修。

       9、检验。用检验模配合卡尺，塞尺进行检验，---符合客户技术要求及图纸要求。

拉弯在工作中如何增加工作效率

 随着现在社会发现前景不断提高，让大家看到了现在的众多行业的发展都存在很大的风险，拉弯工艺，同时也存在很多的功能，那么小编来和大家一起学习一下我们经常需要使用到的产品，那就是拉弯弯管，拉弯加工，很多人对于弯管拉弯方面的行业发展让我们看到了现在的发展前景，那么小编告诉大家对于现在这样的发展情况下，拉弯，是不是针对弯管的加工效率方面也存在很大的功能呢.

下面让小编来和大家一起说到一番哦，对于弯管方面很多知识，对于用户使用到弯管加工设备方面，包括进行机构，切割机构，弯曲拉弯和返回机构，加载机构设施的框架方面，用于从中输送管道，管道存放转盘到机架，拦截机构设置在框架上，拦截机构与装载机构相对设置，以拦截输送到框架预定长度的管道，弯曲拉弯机构设置在拦截机构上，加载机构弯曲切割管，材料返回机构用于将弯管移出框架。

 其中的弯管拉弯设备，解决了现有技术拉弯效率低的问题，现在使用到的高压管件拉弯设备，以用于弯曲管件的管件辊组，管件辊组旋转驱动装置，以及用于驱动压辊升降的压辊，其框架设有管件入口和管件出口，管件辊组设置在管件入口和管件出口之间，管件辊组包括进给辊，其压力辊以及可旋转地支撑在管件入口附近的框架位置，排出辊可旋转地支撑位置，在靠近管件出口的框架的位置处。