东方型材拉弯-山东钢中金属-型材拉弯企业

型材拉弯解决措施

（1）调整模具轮廓曲率

    根据理论分析计算得出回弹量，通过拉伸试验得出修正近似值修正模具，型材拉弯尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模胎吻合。考虑到型材的不稳定因素，根据后期校正的需要，可以拉过一点。

     由于弯曲曲率半径变化过---造成一定的偏差，所以，可以在模具前端、型材拉弯垂直模具方向增加气缸，使需要弯曲型材与模具吻合，东方型材拉弯，而拉弯模具与被拉弯型材不应该存在间隙。这种方法可以解决曲率中心异侧（曲率半径较大）的拉弯。

    在设计过程中，要考虑型材拉弯截面积的形式和各部分的厚度。针对型材截面积的不对称，型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。

（2）表面缺陷处理

   型材拉弯后有裂纹是因为拉伸力大，放边应力不能满足造成的。型材收边不---就会引起收缩起皱，型材拉弯厂家，俗称有木耳边。这可以通过---型材截面积或调整拉力来解决。

   弯曲表面凹陷主要发生在空腔型材上。这类型材拉弯前需要用填充物将空腔弯曲部分填满。型材拉弯开口空腔可以用弹簧钢板叠加或聚四氟乙烯填料，而闭合空腔通常采用填砂等方式。

根据侧面垂痕产生的部位适当调整模具间隙，型材拉弯---模具材料可以有效避免型材被划伤。

  型材拉弯有哪些方式？

     按弯曲成形方式可以分为型材拉弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、型材拉弯热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。

　　型材拉弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，型材拉弯加工，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，型材拉弯就可以实现各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得---为力。

　　型材拉弯是早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、生产等优点，故在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。

　　型材拉弯是弯管加工中较为常见的弯管方法。拉弯厂根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。在一般压力机、液压机或推制机上进行弯曲加工，型材拉弯主要用于弯制弯头。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯加工的工艺方法，即利用金属的塑性，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。