钢中金属公司-弯圆-弯圆制造

弯圆按工艺特点的分类

   弯圆就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 弯圆成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

　　弯圆是的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，弯圆也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

       三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。弯圆调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。拉弯厂调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

弯圆需要用到哪些弯管加工方法

1.弯圆冲压方法：用冲头上的锥形芯将管端扩大到所需的尺寸和形状。

2.弯圆辊压法：将型芯放入圆筒内。推动外轮加工圆边。

3.弯圆气球方法：

(1)将橡胶放入管道中，弯圆用冲头挤压上部，使管道凸出成型。

(2)液压胀形，将液体充入管道中间，弯圆，弯圆使管道膨胀成所需形状。大多数波纹管都是用这种方法生产的。

4.轧制方法：一般无芯棒，弯圆定做，适用于厚壁管的内缘。

5.锻造方法：用模锻机将管端或零件延伸，以减小管件的外径。常见的锻件有旋转式、连杆式和滚子式。

6.弯曲成形法：可分为拉伸法、弯圆冲压法和滚压法，包括3-4个滚轮、2个固定滚轮、1个调整滚轮、调整滚轮间距和成品弯管。