铝合金弯圆的常用五种方法介绍:
一、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,铝合金弯圆另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,铝合金弯圆使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法
四、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,铝合金弯圆使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式(滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,铝合金弯圆加工厂,用于圆缘加工。 )
五、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
铝合金弯圆大小取决纳哪些因素
铝合金弯圆的大小取决于管径、弯曲角和弯曲半径。根据施工图和施工现场的实际情况确定弯角,铝合金弯圆然后制作样板,照样板煨制,铝合金弯圆厂,根据样板对管件的弯曲角进行校核,以确定管件的铝合金弯圆角是否符合要求。
弯管的弯曲半径应根据管道直径、设计要求和有关规定确定。它既不太大也不太小。因此,一般规定热弯管的弯曲半径不小于3.5倍,铝合金弯圆,冷弯管的弯曲半径不小于管外径的4倍,焊接弯管的弯曲半径不小于管外径的1.5倍,铝合金弯圆冲孔弯管的直径不应小于管子的外径。
铝合金弯圆工厂是云南专门从事金属型材热煨弯弧加工的企业。拥有大型中频热弯设备,有---工艺师多名,有专门的热弯---。
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铝合金弯圆需要用到哪些弯管加工方法
1.铝合金弯圆冲压方法:用冲头上的锥形芯将管端扩大到所需的尺寸和形状。
2.铝合金弯圆辊压法:将型芯放入圆筒内。推动外轮加工圆边。
3.铝合金弯圆气球方法:
(1)将橡胶放入管道中,铝合金弯圆用冲头挤压上部,使管道凸出成型。
(2)液压胀形,将液体充入管道中间,铝合金弯圆使管道膨胀成所需形状。大多数波纹管都是用这种方法生产的。
4.轧制方法:一般无芯棒,适用于厚壁管的内缘。
5.锻造方法:用模锻机将管端或零件延伸,以减小管件的外径。常见的锻件有旋转式、连杆式和滚子式。
6.弯曲成形法:可分为拉伸法、铝合金弯圆冲压法和滚压法,包括3-4个滚轮、2个固定滚轮、1个调整滚轮、调整滚轮间距和成品弯管。
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