盘管-山东钢中-盘管厂

盘管特点多，工程一定要---

     大型的钢材要使其变形一般有煨弯和拉弯，而盘管被运用的则更多，型材拉弯是有很多技巧的，那么在这些技巧之下形成的盘管特点又是什么呢？

1、盘管时工件以内表面为中性层，其余位置全部受延展，也就是说理论上所有的拉弯件在弯曲后都会比原来的长一点。

2、盘管加工时，不论是加工什么类型的工件，肯定是需要预留料头的（因为一般情况下材料两头都会因拉弯夹紧而损伤），这点跟滚弯或者弯管很不一样。

3、拉弯无法成型较小半径的工件，若成型半径较小，盘管则工件往往会出现断裂等---现象，至于为什么会这样，可以参考上述的第二点。

盘管起皱的原因

     盘管在建筑工艺上是很常见的，型材拉弯适用于很多种型材上面。矩形截面型材的宽度和厚度的比值和宽度是主要影响起皱发生的主要因素，也是材料性能起皱的原因。

　　现在有很多的人发现和研究，盘管矩形截面型材和矩形板材起皱它们之间是有联系。在型材中它们的种类不同，材料不同，截面也有很多的不同，就会形成了起皱之间的差异。矩形面型材料拉弯也有起皱的行为，盘管做了相应的研究。在型材拉弯下纯弯曲也有起皱的行为，它们在很多方面都是存在差异的。基于塑性变形理论，是采用能量方法，提出了纯弯曲变形起皱和截面畸变的理论分析模型，并对该模型进行了试验验证。这就是纯弯曲变形起皱的研究。

　　在对型材进行拉弯的过程中。受到纵向压力的中性层以下的一些部位，还有就是径向和它的宽度方向也收到压应力的作用，在型材的三方面压应力的作用下，可以产生了纵向收缩、径向增厚的变形，盘管厂家，盘管---的时候就会造成了起皱的行为。还有就是盘管内侧起皱和薄壁壳两端受压才会有起皱的相像，这些与压力大小有关，盘管还有就是厚度和宽度都是有关系的，它们之间的比值越小，盘管厂，就越容易发生起皱失稳；这样增加型材内侧腹板的厚度，同时也可以提高其抗皱能力。截面形状比较稳定的情况下，拉弯成形增大拉力这样可以有效地防止起皱的发生。型材拉弯的工程不也很简单的工艺，需要有熟练的技术。