型材拉弯按工艺特点的分类
型材拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 型材拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
型材拉弯是的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,型材拉弯也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。
三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。型材拉弯调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间,型材拉弯工艺,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。拉弯厂调节压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。
轻量化薄壁型材拉弯三维拉弯工艺
拉弯不仅是我们平时所看到的工字钢拉弯或者是型材拉弯,而是有更多的技术在里面。
轻量化薄壁型材拉弯三维弯曲结构件是膏端装备制造业中一种难成形加工的关键零部件。针对此类制件的---、型材拉弯低成本的成形需求,提出一种拉弯-压弯相结合的铝合金型材三维弯曲成形工艺,设计多点联动的拉压复合成形单元体结构,通过水平方向由夹钳带动拉弯,垂直方向由各单元体上液压执行机构压弯,实现﹨w﹨形三维弯曲零件的成形,并研制成形装备样机。
型材拉弯 建立分析成形过程及回弹预测的数值模型,通过试验对模型的有效性进行验证,结果与试验结果回弹变形一致,回弹预测很大误差小于15%。
研究拉力对矩形截面型材拉弯拉压复合成形件回弹变形的影响规律,预拉伸力较补拉伸力对成形件的回弹减小趋势更为明显,型材拉弯当预拉伸力从零达到临界塑性应力aσs时,总回弹减少了26.81%,为---成形件不发生截面畸变和等成形缺陷,确定了预拉伸力为aσs、补拉伸力为0.3aσs的很优工艺参数。
型材拉弯拉弯法——实弯&空弯
型材拉弯拉弯过程和圆管拉弯过程不大一样,型材拉弯加工,方矩管拉弯分为实弯和空弯,这两者有什么不同呢?型材拉弯厂聚成弯管加工为您---。
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,型材拉弯成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的r比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第壹,实弯会使弯折处产生拉伸,型材拉弯拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
型材拉弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,型材拉弯价钱,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)型材拉弯空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折r<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,曲阜型材拉弯,成型力容易---临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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