盘管-山东钢中-盘管制造厂

盘管特点多，工程一定要---

     大型的钢材要使其变形一般有煨弯和拉弯，盘管，而盘管被运用的则更多，型材拉弯是有很多技巧的，那么在这些技巧之下形成的盘管特点又是什么呢？

1、盘管时工件以内表面为中性层，其余位置全部受延展，也就是说理论上所有的拉弯件在弯曲后都会比原来的长一点。

2、盘管加工时，不论是加工什么类型的工件，肯定是需要预留料头的（因为一般情况下材料两头都会因拉弯夹紧而损伤），这点跟滚弯或者弯管很不一样。

3、拉弯无法成型较小半径的工件，若成型半径较小，盘管厂，盘管则工件往往会出现断裂等---现象，至于为什么会这样，可以参考上述的第二点。

盘管解决措施

（1）调整模具轮廓曲率

    根据理论分析计算得出回弹量，通过拉伸试验得出修正近似值修正模具，盘管尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模胎吻合。考虑到型材的不稳定因素，根据后期校正的需要，可以拉过一点。

     由于弯曲曲率半径变化过---造成一定的偏差，所以，可以在模具前端、盘管垂直模具方向增加气缸，使需要弯曲型材与模具吻合，而拉弯模具与被拉弯型材不应该存在间隙。这种方法可以解决曲率中心异侧（曲率半径较大）的拉弯。

    在设计过程中，要考虑盘管截面积的形式和各部分的厚度。针对型材截面积的不对称，型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。

（2）表面缺陷处理

   盘管后有裂纹是因为拉伸力大，放边应力不能满足造成的。型材收边不---就会引起收缩起皱，俗称有木耳边。这可以通过---型材截面积或调整拉力来解决。

   弯曲表面凹陷主要发生在空腔型材上。这类盘管前需要用填充物将空腔弯曲部分填满。盘管开口空腔可以用弹簧钢板叠加或聚四氟乙烯填料，而闭合空腔通常采用填砂等方式。

根据侧面垂痕产生的部位适当调整模具间隙，盘管---模具材料可以有效避免型材被划伤。