钢中金属科技-成武弯圆-弯圆定制

弯圆特点多，工程一定要---

     大型的钢材要使其变形一般有煨弯和拉弯，而弯圆被运用的则更多，型材拉弯是有很多技巧的，那么在这些技巧之下形成的弯圆特点又是什么呢？

1、弯圆时工件以内表面为中性层，弯圆加工，其余位置全部受延展，弯圆定制，也就是说理论上所有的拉弯件在弯曲后都会比原来的长一点。

2、弯圆加工时，不论是加工什么类型的工件，肯定是需要预留料头的（因为一般情况下材料两头都会因拉弯夹紧而损伤），这点跟滚弯或者弯管很不一样。

3、拉弯无法成型较小半径的工件，若成型半径较小，弯圆则工件往往会出现断裂等---现象，至于为什么会这样，可以参考上述的第二点。

弯圆加工必须要减少回弹

　　弯圆因其---的机械性能在航空及汽车工业上应用广泛。型材拉弯是指在型材预拉伸至材料屈服极，加载弯曲并同时保持一定的轴向拉力，使之进入模具型槽内而成形的弯曲过程。在弯曲的同时施加轴向拉力以克服内侧的起皱及---截面内的应力分布，减少回弹，提高其外形精度。弯圆回弹量的控制是型材拉弯要解决的主要问题之一。在弯圆零件生产过程中，拉弯模外形是依据拉弯零件的形状设计得到的。即使在技术规范所允许的残余应变规定下尽量增大轴向拉力，但由于型材零件的相对弯曲半径较大，仍存在一定的回弹量。拉弯成形后的曲率仍偏小，因而拉弯后仍需要进行校形。

弯圆过程要注意的问题

     拉弯工程不同于一般的工业生产，这是一个对技术有---要求的工作。在拉弯过程中，不仅需要丰富的理论经验，更需要大量的实践经验来指导操作。拉弯厂在拉弯过程要当心材料受损。

   1、在工业弯圆中，成武弯圆，要合理确定拉弯成形过程中的工艺参数；

   2、准确预测拉弯零件的回弹量。弯圆实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理，弯圆成形后还要进行人工校形。不锈钢加工工艺与材拉弯工艺结合后，利用这种方法成本高，时间长，形状精度难以---。

   拉弯是一个技术活，拉弯长要根据产品的规格严格制定各种参数。每个小组分配一名有技术有经验的---。