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不锈钢盘管褶皱控制、填埋方法

一、不锈钢盘管褶皱控制

    每个不锈钢盘管都是在生产过程中弯曲几次制成的，钢管被有效地放置在弯管机上，设备会对钢管有效地施加弯矩，从而引起钢管的局部变形，然后形成一定角度达到弯曲的目的，在弯管机的工作过程中，不锈钢盘管钢管沿着上模弯曲的中间有效地弯曲变形，钢管的变形主要发生在上模，根据钢管的不同规格和塑性变形的临界值，有效地确定弯曲曲线。

      不锈钢盘管在制造过程中起皱主要有两个原因。在弯曲过程中，产品的内管不应靠近前夹具的一侧，而应有效地放置在弯曲管靠近下模的一侧，内胎后部距上胎后约150mm。提升过程中，弯头的弯曲气缸不应过大，弯曲缸的提升力应在后期逐渐加大，不锈钢盘管直到钢管有效接触到z后一个轮胎圆弧的z高点，使钢管在弯曲过程中平稳过渡。

不锈钢盘管按工艺特点的分类

   不锈钢盘管就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 不锈钢盘管成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

　　不锈钢盘管是的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，不锈钢盘管也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

       三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。不锈钢盘管调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。拉弯厂调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。