异形弯管工厂-四平异形弯管-钢中金属公司

异形弯管解决措施

（1）调整模具轮廓曲率

    根据理论分析计算得出回弹量，通过拉伸试验得出修正近似值修正模具，异形弯管尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模胎吻合。考虑到型材的不稳定因素，根据后期校正的需要，可以拉过一点。

     由于弯曲曲率半径变化过---造成一定的偏差，所以，异形弯管定做，可以在模具前端、异形弯管垂直模具方向增加气缸，使需要弯曲型材与模具吻合，而拉弯模具与被拉弯型材不应该存在间隙。这种方法可以解决曲率中心异侧（曲率半径较大）的拉弯。

    在设计过程中，四平异形弯管，要考虑异形弯管截面积的形式和各部分的厚度。针对型材截面积的不对称，型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。

（2）表面缺陷处理

   异形弯管后有裂纹是因为拉伸力大，放边应力不能满足造成的。型材收边不---就会引起收缩起皱，俗称有木耳边。这可以通过---型材截面积或调整拉力来解决。

   弯曲表面凹陷主要发生在空腔型材上。这类异形弯管前需要用填充物将空腔弯曲部分填满。异形弯管开口空腔可以用弹簧钢板叠加或聚四氟乙烯填料，而闭合空腔通常采用填砂等方式。

根据侧面垂痕产生的部位适当调整模具间隙，异形弯管---模具材料可以有效避免型材被划伤。

 异形弯管时的标准和法规

1. 弯管必须按有关标准和法规加工(弯管要横平竖直，异形弯管工艺，跨度和间距要符合规范要求)。无论弯管加工到何种高度都不允许出现不稳定状况。

2. 加工弯管的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的弯管架杆，连接件和紧固件严禁使用，弯管的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。

3. 弯管的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增---力面和增大稳定性。

   制作异形弯管的材料

    弯管的弯胎精度在一定程度上也会影响其弯管的，所以我们在进行弯胎制作的过程中，除了其规格以及尺寸需要有效的控制在一定的公差范围时，同时也要求用户在使用时需要根据其管制管径进行选择相应的弯胎。

 制作弯管的材料的自身就具有一定的弯曲性能以及表示的腐蚀情况，这样就会直接影响弯管的，产品在现场施工的情况下，其操作者也需要有效的了解被加工弯管的材料，有效的加工性能以及对表面的腐蚀情况作出其判断。