弯圆-钢中金属科技-弯圆价钱

弯圆特点多，工程一定要---

     大型的钢材要使其变形一般有煨弯和拉弯，而弯圆被运用的则更多，型材拉弯是有很多技巧的，那么在这些技巧之下形成的弯圆特点又是什么呢？

1、弯圆时工件以内表面为中性层，其余位置全部受延展，弯圆订制，也就是说理论上所有的拉弯件在弯曲后都会比原来的长一点。

2、弯圆加工时，不论是加工什么类型的工件，弯圆企业，肯定是需要预留料头的（因为一般情况下材料两头都会因拉弯夹紧而损伤），这点跟滚弯或者弯管很不一样。

3、拉弯无法成型较小半径的工件，若成型半径较小，弯圆则工件往往会出现断裂等---现象，至于为什么会这样，可以参考上述的第二点。

  弯圆有哪些方式？

     按弯曲成形方式可以分为弯圆和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、弯圆热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。

　　弯圆是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，弯圆就可以实现各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得---为力。

　　弯圆是早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、生产等优点，故在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。

　　弯圆是弯管加工中较为常见的弯管方法。拉弯厂根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。在一般压力机、液压机或推制机上进行弯曲加工，弯圆主要用于弯制弯头。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯加工的工艺方法，即利用金属的塑性，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。