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盘管拉弯法——实弯＆空弯

     盘管拉弯过程和圆管拉弯过程不大一样，方矩管拉弯分为实弯和空弯，盘管公司，这两者有什么不同呢？盘管厂聚成弯管加工为您---。

1、实弯

    实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，盘管成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的r比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第壹，实弯会使弯折处产生拉伸，盘管拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

盘管空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)盘管空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折r<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易---临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

盘管的加工过程及铺设要求

     盘管行业快速发展，产品不管是日常生活中还是工作中，在很多的地方都是可以看到其弯管的身影的，弯管在石油、电力、化工、航海等领域中的应用是非常的广泛的，主要在输气、输油、输液等领域中。

  盘管在进行加工的过程中必须要按照其有关标准以及法规进行加工，产品不管是加工到何种的高度都是不允许出现其不稳定的状况，加工的弯管材料必须是经过其检验合格的。

  盘管要是出现有裂纹、变形的弯管架杆，其连接件以及紧固件是禁止进行使用的，弯管的紧固件连接件不得以焊接的方式来进行修复，弯管的基础地面必须要平整、坚硬、夯实。

 盘管在使用的过程中不得有任何的变形，其地面地面较松软时必须要使用扫地杆或者是垫板以增---力面和增大稳定性。

盘管的跳板上必须要有效的铺设其蒸汽，盘管整个产品的宽度以及长度必须要保持一致，任何弯管上的跳板必须要固定牢固，盘管，平台面上不得有比较大的孔洞，盘管供应商，除非是一些比较特殊的部位。

弯管在进行清洗的过程中，可以有效的运用其容积清洗其钢材的外表，有效的去掉其油、油脂以及尘土类的有机物，在使用的过程中它不可去掉钢材外表的锈、氧化皮、焊药等。