铝合金弯圆-钢中金属科技-铝合金弯圆订做

加工铝合金弯圆常用什么方法

　 在铝合金弯圆加工过程中会有多种办法，在必定程度上，依据其曲折成形方式可分为滚弯、压弯、推弯和绕弯，按曲折时是否运用模具可以分为模弯和无模弯；依据曲折过程中是否存在芯棒可分为有芯弯和无芯弯，依据是否加热是否可以分为冷弯和热弯。

    近年来，也出现了新的铝合金弯圆工艺，铝合金弯圆制造，如零半径曲折、中频感应曲折、铝合金弯圆热应力曲折和激光成形曲折等。弯管加工主要是

选用三辊轮对管材进行曲折加工的办法，对弯管半径有必定的要求，在操作中非常适用于大曲率半径的厚壁管件，而对于小半径曲折则---为力。

　　铝合金弯圆轧制曲折办法和作业原理与中厚板轧制基本相同，但用于弯管的轧辊具有与管坯横截面形状共同的作业表面。曲折时，只有改变主辊与从辊之间的空隙，才能完成各种曲率半径的曲折。其中，滚轮是主动轮，其余两个是从动轮。这种办法---适用于曲折环或螺旋管件。

　　铝合金弯圆需求依照有关标准和规定加工，不管弯管的高度怎么，都不答应不稳定。加工弯管的材料需求合格、变形、开裂以及曲折管架、连接器和紧固件的其他缺陷，铝合金弯圆，严禁运用弯管的紧固件，铝合金弯圆定做，不得焊接连接件。

铝合金弯圆的工艺参数

      生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。确定铝合金弯圆工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。

    铝合金弯圆挤压型材被认为是一种特殊的钣金材料，铝合金弯圆材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸，因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材拉弯与板材成形的不同在于，板材通常可以认为是各向同性的，而挤压型材的各向---特征则更为明显。

铝合金弯圆的常用五种方法介绍：

   鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法

     锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，铝合金弯圆使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式（滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 ）