简单介绍一下压制弯管的工艺特点
压制弯管:是一个具有恣意角的管件,用在管道转弯处。压制弯管的弯曲半径用r表示,r值小,弯曲局部较短,转弯急,阻力损失大;r值大,弯曲局---,转弯较平滑。水流损失小。u形管管子两端中心线间的间隔h等于两弯曲半径r,经常用作衔接上下组成的两个管道或散热器,可替代两个弯头运用。
压制弯管成形普遍应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。压制弯管是常用的弯曲办法。
压制弯管具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。压制弯管调理压下辊的上下位置即可改动它与传动辊之间的相对间隔。拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间。
传动辊正反方向交流转动,压制弯管使板材往复运动。调理压下辊使之逐渐压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。
压制弯管机械知多少
说到压制弯管那不得不提到型材拉弯机械,那么压制弯管使用的一般机械是什么呢?压制弯管为您介绍:
压制弯管加工弯管机的结构形式很多,按压制弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为机械传动和液压传动两种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。
压制弯管工程
压制弯管机械传动式弯管机结构简单,制造方便,通用性较大。液压弯管机传动平稳、---、噪音小,结构紧凑,能弯制不同直径的管材。半自动控制的弯管机,一般只对弯管角度实行自动控制,主要用于中、小批量的生产。自动控制的弯管机能对管材的送进、弯管和空间转角的弯管全过程实行自动控制,这种弯管机一般采用液压传动,适用于大批生产及管件尺寸多变的场合。
压制弯管加工数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸,压制弯管通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制,它适用于大批量生产,尤其是管件尺寸参数多变的场合。
压制弯管和滚弯的主要区别是什么
压制弯管加工和滚弯加工是铝型材拉弯厂家常用的两种拉弯工艺手法,压制弯管工艺关于精度请求较高,长度和曲率半径请求较大、横向尺寸请求较小的弯曲件,压制弯管的价格,可在的拉弯机上停止拉弯。拉弯时。
压制弯管板材全部厚度上都受拉应力的作用,因此只产生伸长变形,压制弯管公司,卸载后弹复惹起的变形小,容易---精度。要想对压制弯管和滚弯做工艺办法上的比拟,压制弯管主要还需求比照以下几方面冶金工厂供给的挤压型材,压制弯管,技术条 件较宽。
例如允许非直线度2 mm/m,角度偏向±2 等,所以在成形为飞机的长桁、压制弯管框缘之前必需加以校正。校正的主要内容有校直、校扭、校角。压下陷关于直型材都采用通用下陷模压制下陷。
型材零件上有大量导孔需求加工。钻孔的办法比拟机动,压制弯管可用于大小与厚薄不同的零件,所取得孔的较高, 目前应用广。冲孔的办法比钻孔,值得加以推 广。普通直型材的斜角可采用斜角模冲压而成。
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