盘管关键技术问题
实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，盘管即根据经验反复调整修模量，盘管费用，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预盘管及热处理， 还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，形状精度难以---。随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，盘管定做，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的盘管成形工艺已不能满足现代生产的需要。
随着科技的进步，技术的不断的---，---是cad/cae技术的不断发展，盘管订做，大型的cad通用软件为拉弯模具的设计提供了---的技术支持。在cad软件环境下，盘管可以得到零件的一些有效的几何信息，例如通过几何分析功能，可以得到整条曲线的曲率分布及其大小，可以检查曲面的。 盘管成形工艺中的应用，使得---可以更直观的观察到盘管的动态成形过程，以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布。
cae技术已经成为型材拉弯成型中十分重要的工具，然而它在实际中的应用却受到诸多因素的---。要准确地对拉弯过程进行数值模拟，就必须描述工件材料的力学性能，合理确定边界条件，同时能准确地处理拉弯中的各种非线性问题；此外，还要求使用者具有一定的理论基础、掌握相关的软件知识并对生产工艺有相当的了解。
运用了盘管，而且机床装备了低压油缸。上模的下方设有压力缸，在上模的下方设有与下模相匹配的面，模具设置不才模的内芯上方，芯尾和底座相连接，旋转版的结束一方面和弹性缸固定，另一方面和活塞杆相连，盘管刮板设置在旋转板的旋转内侧。弯管加工设备---跋涉了出产的功率，降低了劳动强度。
盘管的曲折组织包括旋转部分和安装在旋转部分上的管件，旋转部分包括旋转结构，其间旋转结构设有驱动设备，弯管组件包括凸起和曲折管模，而且驱动组织组织在相应的夹紧部分中。这种技能方案具有结构简略，操作方面的效果。
关于盘管工艺相关知识
煨弯可以分为冷弯和热弯，煨弯是一种传统叫法。现冷弯通常分为型材拉弯、顶弯、弯管、弯圆、模弯等；热弯指中频热弯。
冷弯和盘管工艺主要根据型材的弯曲半径、材料大小和材料断面大小的区分而采用不同的加工工艺。盘管适用于弯曲半径相对大的弯，冷弯速度快，盘管是在不靠加热情况下使材料达到一定的屈服点从而实现弯制成型。为了防止管材在弯制过程中扭曲、出现皱褶等变形，鱼台盘管，往往在管道中填充一些辅助材料或设备，比如弹簧、抽芯弯、沙子等。冷弯管一般用于小直径的管子，而大直径的管子是不能用冷弯的！
盘管适用于弯曲半径较小、材料断---对大的弯，热弯是通过中频加热使材料温度达到一定的屈服温度从而弯制成型，热弯成本高、速度慢。
盘管的材质有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
盘管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等！
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