圆管相贯线切割-山东钢中-圆管相贯线切割加工

圆管相贯线切割关键技术问题

    实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，圆管相贯线切割即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预圆管相贯线切割及热处理， 还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，形状精度难以---。随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的圆管相贯线切割成形工艺已不能满足现代生产的需要。

         随着科技的进步，技术的不断的---，---是cad/cae技术的不断发展，大型的cad通用软件为拉弯模具的设计提供了---的技术支持。在cad软件环境下，圆管相贯线切割可以得到零件的一些有效的几何信息，圆管相贯线切割加工厂，例如通过几何分析功能，可以得到整条曲线的曲率分布及其大小，可以检查曲面的。 圆管相贯线切割成形工艺中的应用，使得---可以更直观的观察到圆管相贯线切割的动态成形过程，圆管相贯线切割价钱，以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布。

 

       cae技术已经成为型材拉弯成型中十分重要的工具，然而它在实际中的应用却受到诸多因素的---。要准确地对拉弯过程进行数值模拟，圆管相贯线切割价格，就必须描述工件材料的力学性能，合理确定边界条件，同时能准确地处理拉弯中的各种非线性问题；此外，还要求使用者具有一定的理论基础、掌握相关的软件知识并对生产工艺有相当的了解。

  如何选择合适的圆管相贯线切割加工参数？

   生产的圆管相贯线切割我们都知道，但型材单单只是拉弯的吗？按工艺特点，圆管相贯线切割可分为压弯、滚弯和拉弯。圆管相贯线切割是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的圆管相贯线切割是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

    三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

    圆管相贯线切割压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。圆管相贯线切割说对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易---精度。

   选择合适的圆管相贯线切割加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响圆管相贯线切割成形的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。