山东钢中金属-东明相贯线数控切割-相贯线数控切割加工厂

关于相贯线数控切割工艺相关知识

 煨弯可以分为冷弯和热弯，煨弯是一种传统叫法。现冷弯通常分为型材拉弯、顶弯、弯管、弯圆、模弯等；热弯指中频热弯。

      冷弯和相贯线数控切割工艺主要根据型材的弯曲半径、材料大小和材料断面大小的区分而采用不同的加工工艺。相贯线数控切割适用于弯曲半径相对大的弯，冷弯速度快，相贯线数控切割是在不靠加热情况下使材料达到一定的屈服点从而实现弯制成型。为了防止管材在弯制过程中扭曲、出现皱褶等变形，往往在管道中填充一些辅助材料或设备，比如弹簧、抽芯弯、沙子等。冷弯管一般用于小直径的管子，而大直径的管子是不能用冷弯的！

      相贯线数控切割适用于弯曲半径较小、材料断---对大的弯，东明相贯线数控切割，热弯是通过中频加热使材料温度达到一定的屈服温度从而弯制成型，热弯成本高、速度慢。

      相贯线数控切割的材质有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

     相贯线数控切割是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等！

  如何选择合适的相贯线数控切割加工参数？

   生产的相贯线数控切割我们都知道，但型材单单只是拉弯的吗？按工艺特点，相贯线数控切割可分为压弯、滚弯和拉弯。相贯线数控切割是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的相贯线数控切割是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

    三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

    相贯线数控切割压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。相贯线数控切割说对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，相贯线数控切割价钱，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易---精度。

   选择合适的相贯线数控切割加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响相贯线数控切割成形的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。