拉弯机械知多少
说到拉弯那不得不提到型材拉弯机械,那么拉弯使用的一般机械是什么呢?拉弯为您介绍:
拉弯加工弯管机的结构形式很多,按拉弯时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为机械传动和液压传动两种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。
拉弯工程
拉弯机械传动式弯管机结构简单,制造方便,通用性较大。液压弯管机传动平稳、---、噪音小,结构紧凑,能弯制不同直径的管材。半自动控制的弯管机,一般只对弯管角度实行自动控制,主要用于中、小批量的生产。自动控制的弯管机能对管材的送进、弯管和空间转角的弯管全过程实行自动控制,拉弯工艺,这种弯管机一般采用液压传动,适用于大批生产及管件尺寸多变的场合。
拉弯加工数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸,拉弯通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制,它适用于大批量生产,尤其是管件尺寸参数多变的场合。
拉弯的工艺参数
生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点:一是拉弯断裂,一是截面尺寸变形量过大。确定拉弯工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。
拉弯挤压型材被认为是一种特殊的钣金材料,拉弯材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸,因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材拉弯与板材成形的不同在于,板材通常可以认为是各向同性的,而挤压型材的各向---特征则更为明显。
拉弯的常用五种方法介绍:
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法
锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,拉弯使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式(滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。 )
拉弯制作工业生活中随处可见
我们谈起拉弯可能大家都不是很熟悉,其实在我们的生活中有很多工艺都是经过弯管加工所完成的,下面就来简单了解下。
在我们生涯中,拉弯弯曲与板材弯曲都是必不成少的物件,在工艺上来说,固然从变形性质等方面看十分类似,但因为管材是空心横断面的外形特点,弯曲加工时不只轻易惹起横断面外形发作转变,还也使壁厚发作转变。
因而,在弯管加工办法、需求处理的工艺难点、产物的缺陷方式和避免办法、弯曲时用的模具及设备等方面,两者之间存在很大差异。
我们晓得 ,拉弯公司,在纯弯曲的状况下,拉弯厂,外径为d,拉弯壁厚为s的管子受外力矩m的效果而弯曲时,弯管加工之后变形区的外侧资料遭到切向拉伸应力的效果而伸长,然后使外侧管壁减薄:内侧资料则遭到切向压应力的效果而缩短,芝罘拉弯,然后使内侧管壁增厚。因为位于弯曲变形区外侧和内侧的资料所受的切向应力大,故其管壁的厚度转变也大。因而,外侧管壁会过量减薄。当变形水平过大时,外侧管壁会发生裂纹。
内侧管壁会呈现掉稳而起皱。还因为弯曲内、外侧管壁上切向应力在法向的合力的效果,使弯曲变形区的圆管横截面在法向受压而发生畸变,即法向直径减小,横向直径增大。变形水平越大,则畸变景象越---。别的,因为从拉应力过渡到压应力的弹性阶段的存在,卸载时外层纤维因弹性恢复而缩短,内层纤维因弹性恢复而伸长,后果使工件弯曲的曲率和角度发作明显转变,与模具的外形和设计要求的外形纷歧致,形成弯曲回弹景象,降低了弯曲件的工艺精度。
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