钢中金属科技-弯圆订制-弯圆

弯圆的几种办法，不锈钢中频弯管的特点

   不锈钢中频弯管是连续在线生产，壁厚越厚机组及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄，弯圆的投入产出比就会相应下降，其次该产品的工艺决定它的优缺点，弯圆一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高、可任意定尺。因此，它在---、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。按焊缝形式分为直缝弯管和螺旋弯管。按用途又分为一般弯管、镀锌弯管、吹氧弯管、电线套管、公制弯管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋弯管。

弯圆办法引见：

锻压法：用型锻机将管子端部或一局部予以冲伸，使外径削减，常用型锻机有扭转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。

滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

弯圆成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫伸展法，另一种办法叫冲压法，第三种是人人较为熟习的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，弯圆制造，调整固定辊距，制品管件就是弯曲的。这种办法使用的较广，弯圆定制，若出产螺旋管，曲率还可增大。

弯圆关键技术问题

    实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，弯圆即根据经验反复调整修模量，弯圆，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预弯圆及热处理， 还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，形状精度难以---。随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的弯圆成形工艺已不能满足现代生产的需要。

         随着科技的进步，弯圆公司，技术的不断的---，---是cad/cae技术的不断发展，大型的cad通用软件为拉弯模具的设计提供了---的技术支持。在cad软件环境下，弯圆可以得到零件的一些有效的几何信息，例如通过几何分析功能，可以得到整条曲线的曲率分布及其大小，可以检查曲面的。 弯圆成形工艺中的应用，使得---可以更直观的观察到弯圆的动态成形过程，以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布。

 

       cae技术已经成为型材拉弯成型中十分重要的工具，然而它在实际中的应用却受到诸多因素的---。要准确地对拉弯过程进行数值模拟，就必须描述工件材料的力学性能，合理确定边界条件，同时能准确地处理拉弯中的各种非线性问题；此外，还要求使用者具有一定的理论基础、掌握相关的软件知识并对生产工艺有相当的了解。