长清盘管-钢中-盘管公司

 盘管的弯曲一般采用冷弯的方法

   盘管弯曲一般采用冷弯的方法，在工厂缺少冷弯设各的情况下，允许采用热弯，但水煤气管不六采用热弯，20号钢管不宜采用中频弯曲。

   盘管及合金钢管宜冷弯，如必须热弯时，盘管加热应避免渗碳，而对淬硬倾向较大的合金钢管则不得浇水冷却。紫铜管冷弯前应采取局部退火处理。

   盘管弯曲半径，一般不小于3倍弯管通径，在管路布置比较紧凑的地方，在---盘管前提下，盘管允许小于3倍弯管外径，较小弯曲半径的弯管，盘管厂，应采用定型弯头。   弯管操作者，长清盘管，应熟悉弯管设各的结构、性能及其操作程序和规则。

   对有芯弯管机，盘管内径与塞芯工作部分，应涂适量的润滑油。   对有盘管，弯管时芯棒的端头圆柱截而位置应超过与其垂直的模具中心线，其---值一般根据试验来决定，新安装和调试的弯管机可参照选取。

  如何选择合适的盘管加工参数？

   生产的盘管我们都知道，但型材单单只是拉弯的吗？按工艺特点，盘管可分为压弯、滚弯和拉弯。盘管是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的盘管是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

    三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

    盘管压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。盘管说对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，盘管制造厂，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易---精度。

   选择合适的盘管加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响盘管成形的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。