钢中金属公司-相贯线数控切割-相贯线数控切割企业

  如何选择合适的相贯线数控切割加工参数？

   生产的相贯线数控切割我们都知道，但型材单单只是拉弯的吗？按工艺特点，相贯线数控切割可分为压弯、滚弯和拉弯。相贯线数控切割是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的相贯线数控切割是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

    三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

    相贯线数控切割压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。相贯线数控切割说对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易---精度。

   选择合适的相贯线数控切割加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响相贯线数控切割成形的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。

教大家具体操作相贯线数控切割加工机的方法

　  相贯线数控切割加工机在操作前其实是有很重要的注意事项的。下面型材拉弯厂列了一下操作规范，各位用户应好好运用弯管加工机。操作前，首先检查相贯线数控切割各光滑点是否缺油，运动组织是否松动。安全防护装置是否牢靠，待承认后方可操作。起动弯管机油泵，体系压力是否保持在规则范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响作业。调整好零件所须位置及所需角度。

　　调整机件定位至所须长度。相贯线数控切割调整立式升降导轨，使导模压紧缸行进可以夹紧紧铁管。调夹模压紧缸可以夹紧铁管。正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，相贯线数控切割工艺，踏下脚踏开关，即可完成。

　　相贯线数控切割操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入作业区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及---修。作业完毕后，切断电源，做好清洁光滑作业。