高频弯管制造-高频弯管-山东钢中

高频弯管的工艺参数

      生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。确定高频弯管工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。

    高频弯管挤压型材被认为是一种特殊的钣金材料，高频弯管材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸，因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材拉弯与板材成形的不同在于，板材通常可以认为是各向同性的，而挤压型材的各向---特征则更为明显。

高频弯管的常用五种方法介绍：

   鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，高频弯管，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法

     锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，高频弯管使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式（滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 ）

    了解一下高频弯管的基本特点是什么

　高频弯管只需要一步工序，就可到达所需的曲折半径。曲折角可到达180.，高频弯管而其他曲折方式需要多步工序才能曲折比较大的弧度。回弹比较小。因为在曲折过程中，一直都存在一个拉伸力。

   使得本来处于型材中心部位的中性层向内侧移动，高频弯管甚至使整个剖面都处在拉应力效果下，这样可以减小因型材内外层应力不同而发生的弯矩，因此可以减小回弹。由所以将拉力施加在资料上，高频弯管的价格，使内层发生的起皱程度得到一些减小，高频弯管甚至可防止发生皱折，因此成形精度高。

　　但同时因为这个拉力的存在，却使型材外层发生内凹的程度添加，高频弯管影响了型材的曲折。拉弯加工适合长度大、曲折半径较大的工件。当曲折半径小于10 mm时。外层简单被拉裂。

　　资料拉弯时，其变形区内各部分的应力状况有所不同。高频弯管横断面中心不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力效果，发生伸长变形。中性层以内的金属受压应力效果，发生压缩变形。