冷煨弯管厂-韶关冷煨弯管-钢中金属科技

铝质冷煨弯管生产过程1、进料查验。按照要求查验铝型材截面尺寸，铝型材平直度，毛胚长短，表层，需注意是否存在表面缺陷。2、铣切生产加工。铝型材横截面在冷煨弯管之前需要铣切。3、预拉弯。在拉弯机里，利用冷煨弯管模及拉弯筒夹，根据---冷煨弯管主要参数（拉弯力、拉弯包边等）对毛胚开展预拉弯以达到预成形的需求。
4、修整。查验两个面的平整度、视角，---这种值符合规定，针对弯曲半径，能够利用三辊滚弯机协助修整，修整到我们预定的外观设计就可以。5、预拉弯后检验。检验两个面的平整度、视角、横截面的总宽等符合规定。6、热处理后运送储存。为了---铝合金材料新的热处理情况，热处理后成形前，需要将零件放进小于-10℃的温度中储存，在热处理工艺出来以后，先放进冻库储存，运送时，用冷藏车运输，冷藏运输车的温度要小于-10℃。
7、补拉弯。在拉弯机里，利用拉弯模及拉弯筒夹，根据---冷煨弯管主要参数（拉弯力、拉弯包边等）对半成品加工进行再冷煨弯管以满足要求；在补拉弯时，会针对不同零件实际情况，选择性的开展边拉边修整以达到理想化的外形和规格。8、修整。在校准软件上，用铁锤等辅助软件开展修整，如果需要，冷煨弯管订制，用校准检验模中进行敲修。
9、检验。用检验模相互配合游标卡尺，千分尺开展检验，保障合乎顾客技术标准及工程图纸规定。

冷煨弯管原理以及相关技术性工程建筑水准不断提高，对原材料的要求还在不断提高，这就推动了冷煨弯管产业发展。冷煨弯管在飞机、汽车冷煨弯管件的生产中得到了十分广泛应用。
冷煨弯管是把金属复合材料在冷煨弯管机里拉制出各种尺寸规格零件的加工工艺方式，它属于冷拉的范畴。冷煨弯管
依据各种各样型材原材料（包含建筑钢材、铝、铜等）的弹性---，强度---、拉伸强度等，及其零件尺寸比例，适度再加上大小不等的抗拉力，使零件在控制环节中更改其中性层部位，便于拉制完成的型材、零件光洁、整平。