简单介绍一下弯圆的工艺特点
弯圆:是一个具有恣意角的管件,用在管道转弯处。弯圆的弯曲半径用r表示,r值小,弯曲局部较短,转弯急,阻力损失大;r值大,弯曲局---,转弯较平滑。水流损失小。u形管管子两端中心线间的间隔h等于两弯曲半径r,经常用作衔接上下组成的两个管道或散热器,可替代两个弯头运用。
弯圆成形普遍应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。弯圆是常用的弯曲办法。
弯圆具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。弯圆调理压下辊的上下位置即可改动它与传动辊之间的相对间隔。拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间。
传动辊正反方向交流转动,弯圆使板材往复运动。调理压下辊使之逐渐压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。
弯圆的常用五种方法介绍
在日常生活、工作中。都会遇到直管拉弯成各种形状进行使用。弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的---。在这么重要的使用情况下,对于弯管的加工方法我们了解多少呢?下面小编就给您讲讲弯圆常用的五种方法介绍。
1、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,弯圆另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,弯圆费用,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
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4、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
5、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
6、滚轧法:一般不用芯轴,弯圆定制,适合于厚壁管内侧圆缘。
弯圆上不能固定缆风绳
巡回检查弯管每天都需要专门的人负责,还要检查立杆有没有下沉,弯圆加工厂,垫板有没有松动,架体没有没有滑扣,还有扣件是不是有松动,所有的构件是不是都完整无缺。
弯管上不能固定缆风绳,泗水弯圆,也不能固定横杆支撑,还要避免过重的物体悬挂在弯管上。同时还要注意弯管上的任何不见任何人不得拆除。
机器的电源供电必须是三相供电,弯圆并依照当地的电力法规进行接地。
在任何电器箱被打开之前,弯圆机器必须完整地与电源隔离。机器的三相电源总开关必须关闭,且清晰的被标志在机器上,工作人员的操作区域内。
第五.总电源开关必须以一个较稳定的装置,弯圆将其锁定在关闭的位置。请注意!即使主要绝缘体关闭,弯圆所进入的总管线供应电力依然是存在的。
第六.电源的标记应该展示在机器与控制箱上去---在电力系统工作的工作人员。
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