相贯线切割-山东钢中-相贯线切割加工厂

关于相贯线切割工艺相关知识

 煨弯可以分为冷弯和热弯，煨弯是一种传统叫法。现冷弯通常分为型材拉弯、顶弯、弯管、弯圆、模弯等；热弯指中频热弯。

      冷弯和相贯线切割工艺主要根据型材的弯曲半径、材料大小和材料断面大小的区分而采用不同的加工工艺。相贯线切割适用于弯曲半径相对大的弯，冷弯速度快，相贯线切割是在不靠加热情况下使材料达到一定的屈服点从而实现弯制成型。为了防止管材在弯制过程中扭曲、出现皱褶等变形，往往在管道中填充一些辅助材料或设备，比如弹簧、抽芯弯、沙子等。冷弯管一般用于小直径的管子，而大直径的管子是不能用冷弯的！

      相贯线切割适用于弯曲半径较小、材料断---对大的弯，热弯是通过中频加热使材料温度达到一定的屈服温度从而弯制成型，热弯成本高、速度慢。

      相贯线切割的材质有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

     相贯线切割是采用成套弯曲模具进行弯曲的，相贯线切割价格，主要用以输油、输气、输液等！

简单介绍一下相贯线切割的工艺特点

   相贯线切割：是一个具有恣意角的管件，用在管道转弯处。相贯线切割的弯曲半径用r表示，r值小，弯曲局部较短，转弯急，阻力损失大；r值大，弯曲局---，转弯较平滑。水流损失小。u形管管子两端中心线间的间隔h等于两弯曲半径r，经常用作衔接上下组成的两个管道或散热器，可替代两个弯头运用。

 相贯线切割成形普遍应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。相贯线切割是常用的弯曲办法。

　　相贯线切割具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。相贯线切割调理压下辊的上下位置即可改动它与传动辊之间的相对间隔。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间。

　　传动辊正反方向交流转动，相贯线切割使板材往复运动。调理压下辊使之逐渐压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。