型材拉弯-山东钢中-型材拉弯价钱

型材拉弯的常用五种方法介绍

   在日常生活、工作中。都会遇到直管拉弯成各种形状进行使用。弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，型材拉弯工厂，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的---。在这么重要的使用情况下，对于弯管的加工方法我们了解多少呢?下面小编就给您讲讲型材拉弯常用的五种方法介绍。

1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

2、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，型材拉弯另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

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4、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

5、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，型材拉弯厂，用于圆缘加工。

6、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

  如何选择合适的型材拉弯加工参数？

   生产的型材拉弯我们都知道，但型材单单只是拉弯的吗？按工艺特点，型材拉弯可分为压弯、滚弯和拉弯。型材拉弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的型材拉弯是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

    三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

    型材拉弯压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。型材拉弯说对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，型材拉弯，因而只产生伸长变形，型材拉弯加工，卸载后弹复引起的变形小，容易---精度。

   选择合适的型材拉弯加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响型材拉弯成形的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。