方管弯圆加工方法、需要解决的工艺难点、产品的缺陷形式和防止措施
因此，在、方管弯圆弯曲时用的模具及设备等方面，两者之间存在很大差别。我们知道，在纯弯曲的情况下，外径为d，壁厚为s的管子受外力矩m的作用而弯曲时，方管弯圆弯曲变形区的外侧材料受到切向拉伸应力的作用而伸长，从而使外侧管壁减薄:内侧材料则受到切向压应力的作用而缩短，从而使内侧管壁增厚。
方管弯圆弯管讲到因为位于弯曲变形区外侧和内侧的材料所受的切向应力 大，故其管壁的厚度变化也。因此，外侧管壁会过量减薄。当变形程渡过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会泛起失稳而起皱。
方管弯圆是用三个辊轮对管材进行曲折加工的办法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯办法及作业原理与板材滚弯---相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的作业表面。
方管弯圆曲折时只需改变主、从辊轮间的距离，就能够实现各种曲率半径的曲折。拉弯厂说这种办法尤其合适弯制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对曲折半径有必定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，关于小半径曲折显得力不从心。
压弯是早用于方管弯圆的工艺办法。方管弯圆是在液压机上使用模具对管坯进行曲折加工的。方管弯圆压弯具有模具调整简单、出产功率---优点，方管弯圆定做，故在出产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头号。
详细介绍一下方管弯圆的使用
方管弯圆小车的升降，小电机控制小车的进出。导辊：也叫稳定辊，前后各一对，用于稳定铝材程度的作用。s辊：前后各两对s辊，分别为入s和出s，s辊为胶面，---铝带不受刮伤，前后两对s辊自身的张力配合收卷的张力，使得铝带平直准确度---。
方管弯圆主体：由三个单元工作辊组成，方管弯圆是对铝带停止弯曲矫直的主要部位。 收卷设备：由收卷机和小车组成，收卷直流电机带动收卷机收卷，方管弯圆供应商，液压控制小车的升降，小电机控制小车的进出。
收卷机的张力控制造用卷取铝带，方管弯圆辅佐s辊张力停止拉弯矫直。液压站：为小车升降，方管弯圆费用，方管弯圆卸卷推板进出，收卷预压力大小提供动力。 操作台：操作台上的按钮旋钮开关，完成主机手控制机器作业。
方管弯圆开裂的原因制作办法：
当加热曲折的钢管时，当曲折的方管弯圆逾越必定的变形温度和必定的变形水平常，在管外部会产生裂纹。在变形速度低，抗拉强度高的相似成形条件下，方管弯圆设备在此条件下进行的全部曲折作业均会损坏。
运用了方管弯圆设备，而且机床装备了低压油缸。上模的下方设有压力缸，在上模的下方设有与下模相匹配的面，方管弯圆模具设置不才模的内芯上方，芯尾和底座相连接，旋转版的结束一方面和弹性缸固定，另一方面和活塞杆相连，刮板设置在旋转板的旋转内侧。弯管加工设备---跋涉了出产的功率，降低了劳动强度。
方管弯圆的工艺参数
生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。确定方管弯圆工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。
方管弯圆挤压型材被认为是一种特殊的钣金材料，方管弯圆材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸，因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材拉弯与板材成形的不同在于，板材通常可以认为是各向同性的，而挤压型材的各向---特征则更为明显。
方管弯圆的常用五种方法介绍：
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，方管弯圆，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，方管弯圆使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式（滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 ）
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