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圆管相贯线切割时怎样避免型材起皱？
大家安装设备中，许多都要使用到圆管相贯线切割件，可是圆管相贯线切割的一个过程容易出现带褶子的瑕疵品，我们要怎么才能降低型材起皱呢？
在圆管相贯线切割环节中，零件直径拓宽，公称直径收拢，假如拉力尺寸不恰当，拉力变小零件起皱，拉力变大零件非常容易断裂；自然材料带伤，材料残渣过多，圆管相贯线切割企业，也很容易引起断裂，因此在圆管相贯线切割制做以前会对圆管相贯线切割的材料进行充分的剖析，以确定适宜的拉力，及配套的工作服，才能避免零件起皱或断裂。

弯头圆管相贯线切割成形加工工艺1.圆管相贯线切割模锻。对承插焊和螺牙的三通、四通、圆管相贯线切割弯管等小尺寸管件，其外观设计相对性繁杂，应采用模锻成形制造工艺。圆管相贯线切割模锻所采用的胚料应是通过冷轧的铝型材，圆管相贯线切割价格，如棒材、厚壁管的管道或板才。当应用铸钢件做为原材料时，应事先将铸钢件轧成棒材或经锻造之后再做为模锻的胚料应用，以清除铸钢件里的缩松、松散等缺点。胚料经加温后放入磨具中铸造，工作压力使金属材料流动性而充满模芯；模锻后毛胚若有毛边得话，还要经过冲洗毛边边角余料步骤，进而完成全部模锻工作中。
2.圆管相贯线切割自由锻。对形状的管件或不能选用模锻成形的管件可以用自由锻制造工艺。自由锻应锻出管件的大致外观设计；如三通，应锻出立管位置。
3.圆管相贯线切割切削加工。对某些外观设计为圆筒状的管件应由棒材或厚壁钢管立即切削加工成形，如双承插连接异径三通、三通接头等。生产加工时金属复合材料的化学纤维流入是与管件径向大概平行面。针对三通、四通、弯管类和管件不得使用棒材立即切削加工成形。